一文搞懂创新链、要素链、价值链、产业链、供应链：五链融合

      最近很多朋友来咨询关于企业数字化和运营优化的问题，我发现大家对于“创新链、要素链、价值链、产业链、供应链”这几个概念特别关注。

      今天我就结合自己的经验，和大家聊聊我对这五链的一些理解。

一、先说说五个链分别指什么

1、创新链

      就是企业从挖掘市场需求开始，到把新技术、新产品落地量产，再到后续迭代升级的完整流程。核心不是单纯搞研发，而是让创新成果能落地、能变现，给企业找新的增长点。

2、要素链

      要素链是把企业经营需要的各类核心资源整合起来的链条。制造企业常用的就是人才、资金、技术、数据、原材料、物流配套这些要素，关键是怎么把它们搭配好、利用好，让每样资源都能发挥出最大作用。

3、价值链

      这个概念很容易被误解，它可不是指你的产品值多少钱。

      它指企业里哪些活动真正创造了客户认可的价值。有些工序咱们觉得特别重要，但客户可能根本不在意，这种活动创造的价值就有限。

4、产业链

      很多人会把它和供应链混为一谈，产业链其实是整个行业层面的上下游关联链条。

      你就看新能源行业，上游的锂矿开采、中游的电池生产、下游的整车制造和售后回收，这就是完整的产业链。

5、供应链

      这个大家最熟悉。它是企业自身从原材料采购、生产加工、成品仓储、物流配送，到送到终端客户手里，形成的物流和信息流链条。

      说到供应链，我整理了一份供应链数字化图谱，包括供应链数字化策略、场景解决思路、数据分析、常用计算公式等等。

二、五链的区别在哪？

      讲完概念，再说说它们的核心区别，其实抓准两个关键点，就再也不会混为一谈了。

1、覆盖范围完全不一样。

      产业链是行业层面的，覆盖整个产业的上下游所有关联企业；

      创新链、要素链、价值链是企业层面的，管的都是企业自身的经营发展环节，不涉及整个行业；

      供应链是企业实操层面的，比前三者更具体、更落地，只围绕企业自身的生产经营执行环节展开，从宏观到微观的层级很清晰。

2、核心目标各有侧重。

      创新链看得长远，它的目标是出成果、落地变现，让企业有持续的发展动力；

      要素链盯着眼前，琢磨现在手里的资源怎么用才不浪费；

      价值链在找方向，想怎么提升增值、多赚钱，让企业有稳定的利润空间；

      产业链关心的是行业协同、借势发展，让企业能融入行业大环境；

      供应链的目标是高效稳定、降本提效，让企业日常的生产、配送能跑通、跑顺、降本提效。

      每个链的关心的重点都不一样，这就是它们最本质的区别。

三、五链是怎么连起来的呢？

      不过话说回来，五链虽然各有各的目标，但从来都不是各自独立的，而是相互支撑、环环相扣的整体，少了任何一环，其他链的运转都会受影响，甚至走不顺畅。

      创新需要要素支持，这是明摆着的道理。

      值不值得创新，要看能不能创造出客户认可的价值，又回到了价值链的判断。

      你在产业链里的位置，决定了你需要配置什么样的要素。

      最后，所有这一切，都得通过供应链实实在在做出来、送出去。

      你想想，企业的经营本就是一个整体，怎么可能靠单链走得远？

四、五链融合，对供应链有什么实际作用？

      说到这里，大家最关心的可能就是，把这五个链融合起来考虑，对供应链到底有什么实在的好处。

1、让供应链的优化更有方向。

      很多企业做供应链优化，只盯着眼前的物流、库存抠细节，忙活半天，成本没降多少，效率也没提，为什么？

      就是因为脱离了其他链的规划。五链融合后，供应链的调整会跟着创新链的研发方向、价值链的赚钱环节走。

      比如创新链要量产新产品，供应链就提前对接配套原材料供应商；

      价值链聚焦核心部件生产，供应链就把非核心部件的采购外包。

2、供应链的资源匹配更精准，不浪费。

      供应链最头疼的就是资源浪费，比如原材料积压、设备闲置，这都是要素链没和供应链融合好。

      融合之后，我们可以基于供应链的实时数据和需求预测，动态调整要素的配置。

      我自己在做工厂数据化咨询时，经常借助像FineBI这样的分析工具来打通这个环节。它能把分散在生产、库存、采购系统的数据整合起来，形成一个统一的资源视图。

      老板和供应链经理通过一个看板就能看清，哪些原材料库存周转慢了，哪些产线设备空闲率高，从而精准地把资源调到最需要的地方去，避免浪费。

3、反应速度更快了。

      市场变化这么快，今天这个产品好卖，明天可能就换另一个了。如果只调整供应链，拼命赶工，可能累死也赶不上。

      但如果你能联动其他几个链，比如快速调整产品设计让它更好生产，或者协调上下游一起提速，那整个系统的反应就灵活多了。

4、抗风险能力变强了。

      现在制造行业的变数特别多，原材料断供、物流卡壳都是常事，单靠供应链自己找备用供应商，抗风险能力有限。

      融合后，供应链能依托产业链找备用资源、靠创新链调整原材料、靠要素链调配资源，多链支撑，就不容易掉链子。

5、协同从被动变成了主动。

      以前可能是你说什么我配合什么，现在因为大家理解了彼此的工作在整个链条中的意义，就会提前沟通，主动为上下游着想。

      比如采购知道换个材料会影响生产线的稳定性，就会提前跟生产部门商量。

      生产部门知道某个工艺改进能让后期包装运输更省事，也会主动推动。

五、具体该怎么入手呢？

1、可以从理解现状开始

      就画个简单的图，看看咱们在每个链上的现状是怎样的：创新怎么做的？要素怎么配的？客户最看重什么？上下游关系怎样？供应链怎么运行的？

2、找到关键连接点

      看看哪个环节的问题最突出。是创新到生产的转化太慢？还是要素配置影响了供应链效率？或者产业链协作不好导致供应链不稳定？

3、从一个试点开始

      选一个点，用五链的思路去试着解决。哪怕只在一个产品、一条线上试点都行。有了效果，再慢慢铺开。

4、建立对话机制

      定期让五个链的相关人员坐在一起，就聊聊各自看到的问题和机会。很多好点子就是这样碰撞出来的。

      所以说，别再盯着供应链单链优化了，必须把视野打开，把五个链连起来看。