当今世界,地缘政治冲突不断加剧和大宗原材料巨幅波动正成为新常态,从俄乌战争、美国同委内瑞拉、美国同伊朗的冲突,再到黄金巨幅上涨带来白银、铂、锡、镍等金属大幅上涨,企业供应链承受前所未有多维度的冲击。无论供应的稳定性还是采购成本合理性,都存在巨大风险,如何提高供应链韧性成为很多企业重中之重。
要想提高供应链韧性,首先找到供应链短板,也就是对地缘政治影响敏感和大宗原材料波动明显的品类,然后根据这些品类特性,制定相应的采购策略,提高供应链的韧性,总结下来可以分为三种采购策略。
在世界经济一体化发展的过去,企业都在追求“零库存、JIT”的运营管理理念,但在动荡时期暴露出其脆弱性。供应链韧性首先要求建立精准化、动态化的库存缓冲机制。
关键物料战略储备:对受地缘政治影响大、供应来源单一、采购周期长、大宗原材料(如铜、锡、镍等)成本占比高的物料,在合适的时间,结合大宗走势及地缘政治变化,采用合适的采购方式进行安全储备,方式包含不限于合并采购批量、预付款锁定大宗原材料价格、增加安全库存等,降低供应和成本波动风险。
单一来源的供应商和瓶颈品类的供应商,实施多渠道、多地区、多品牌的新供应商开发,降低独家供货风险,同时,在新供应商开发成功前阶段性增加单一渠道的安全库存储备,确保供应的稳定性。如果多渠道、多品牌开发时间长,效果差,就要从技术迭代更新开始,调整技术方案寻找替代产品,规避供应链断裂和大宗原材料上涨带来的风险。
之所以单一渠道或者瓶颈品类,肯定有其多渠道开发的难度,这个时候,在新供应商开发的时候,就要从新供应商选择入手,精准选择真正适合的供应商,并在开发过程中,以长期战略合作为前提,同供应商提前建立战略合作关系,获得供应商全方位的支持,提高新供应商开发的成功率。
三、供应商深度协同:
与核心供应商建立全面深度协同机制,联合进行VAVE、QFD等通过功能性分析,平衡功能、质量与成本的关系,共享市场情报,共同开发替代材料方案,联合进行功能优化、结构优化、材料利用率改善等方案,降低大宗原材料波动和供应链断裂风险。
并通过核心供应商的改变影响周边的供应商,实现品类的整体协同。
在当前环境下,供应链韧性建设已超越风险防范范畴,成为企业的核心竞争优势。具备韧性的企业不仅能更好地抵御冲击,还能在危机中抓住机遇——当竞争对手因供应链中断而停摆时,当竞争对手因大宗原材料上涨带来的成本隐患,供应链韧性强劲的企业可以维持运营甚至扩大市场份额。
真正的供应链韧性不是静态的“防弹衣”,而是动态的“免疫系统”,它使企业能够在外部不确定性中持续适应、学习、进化和自我修复。
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